智能配料控制系統的六大功能，如何提高生產、管理效率的？
時間：2021-02-08]
作者：admin
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智能配料控制系統又可成為自動配料生產系統，廣泛廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染紡織等眾多行業。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。
自動化配料系統由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置（設備）、監控系統組成。與人工配料相比能為生產過程節省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環境對人體的危害，以及大大提高了終端產品的品質穩定性，精確度和生產效率，為企業帶來巨大效益。
智能配料控制過程是一個多輸入、多輸出的系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與定量控制給料設備（如帶式給料機，螺旋給料機等）組成一個計算機控制網絡，通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、DCS、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備組成。在自動配料生產工藝過程中，定量給料機或螺旋給料機輸送的物料進行計量，DCS主要承擔對輸送設備、稱量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示和報警，同時向變頻器輸出信號調節輸送設備轉速的作用。
了解了智能配料控制系統的大致工作流程，我們從中就可以得到系統的系統功能，主要可以總結為以下幾點。
1、稱重功能
系統采用數字式稱重傳感器對輸送物料進行精準稱重，物料一邊輸送一邊進行計量，整個過程實時、連續、動態，精準度的稱重為精準控制配料提供了前提。
2、控制功能
根據操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調節。國諾信科智能配料控制系統采用DCS控制模式，控制精準度、智能化程度高，根據系統設定參數自動執行。當面對參數更改時，操作人員只需在系統中修改即可，系統會自動按照新的參數控制給料。
3、顯示功能
系統顯示直觀，通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格。
4、數據處理
系統可針對配料數據進行自動處理生成報表，可進行打印、保存和查詢。另外，系統提供多種模式的條件查詢，提供詳細數據報表，方面管理者進行管理。
5、通訊功能
系統是軟硬件、各個設備之間相互協同工作的有機整體，系統儀表、工控機與PLC、上位機之間進行數據通訊，實現數據實時共享、信息交換。
6、監控功能
系統具有智能監控功能，包括對給料機配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數進行檢測和監視，及時發現數據異常，防止異常情況下持續生產，造成損失。另外，系統對設備本身也具有實時監測功能，保障設備穩定運行，確保生產能夠持續穩定進行。
7、報警功能
系統對設備、系統數據等進行實時監測，當發現異常狀況時，上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數超限或設備狀態異常進行報警，及時通知相關人員作出處理。
國諾信科智能配料控制系統已經廣泛應用于化工、印染紡織等行業中，憑借完善、強大的功能，助力企業生產效率、管理效率的穩定提升。
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