快速皮帶秤定量裝車系統：實現裝車自動化、無人化，高效準確
時間：2021-08-18]
作者：admin
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計算機技術和信息技術發展迅猛，其應用已經滲透到其他行業之中，特別是針對傳統的作業方式有了革命性的沖擊和改變，將原來人工作業改為自動化機械作業，將原來被動監管改為實時智能在線監管，提高了企業作業效率和科學管理水平。
在貨場、企業倉庫進出口處往往涉及到裝車問題，以往裝車人工勞動強度大，信息化程度低，監管困難，管理者對于裝車現場監管不到位，落后的裝車方式嚴重影響了企業的效益和效率。
針對企業大量散料的裝車及管理問題，國諾信科以電子皮帶秤散料稱重和自動化控制為核心，配置監控、計算機軟件技術，設計制造了皮帶秤定量裝車系統。此系統在可應用在裝車點，設定裝車量后啟動系統，系統即可自動輸送物料，執行裝車操作指令，裝車完畢后自動停止，整個過程高度自動化，并且裝車作業進行中完成數據的傳輸、存儲、數據報表的生成等，既提高了裝車效率，降低了裝車成本，又提高了對裝車的管控。
司機行駛汽車至裝車點，停止空車磅上，司磅員將錄入信息的ID卡交由司機，司機將車輛開至指定裝車位置后，控制室操作員遠程確認信息并且通過視頻監控確認車輛位置無誤后，啟動裝車程序。裝車過程中操作員可通過監控系統查看裝車情況，若需移動位置，可語音提醒，裝車完成后，操作員可通過語音系統通知司機離開。整個裝車過程，只需司磅員錄入信息并發放ID卡，以及操作員遠程監管，節省了人力。
根據裝車系統多次測試以及實際應用情況來看，皮帶秤裝車系統裝車能力可達1000~1500噸/小時，普通容量卡車基本上可以2分鐘內裝車完成，裝車速率極大提高。另外，利用人工裝車精準度難以把控，利用裝車系統，系統采用數字式脈沖發生器提供準確的速度信號，精準度更高，一輛可以裝40噸物料的汽車，誤差不超過150kg。
為提高裝車的穩定性和精準性，系統配置有一系列操作手段，自動診斷系統整體以及設備運行實況，具有缺料、超載、皮帶跑偏、重量、速度故障等報警提示，可以快速、準確排除，并且將故障信息進行記錄，方便進行系統運行狀況分析，避免頻繁出現類似故障。
國諾信科皮帶秤定量裝車系統嚴格按照相關行業標準設計制造，利用先進的技術，綜合采納用戶實際需求和客觀情況，系統在實際應用中自動化、無人化程度高，裝車效率、精準度更高，利用計算機信息軟件技術提供更多軟件管理功能，綜合改善了企業裝車和裝車管理。
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