散料自動稱重配料系統是工業各種粉狀、顆粒狀、塊狀等物料生產配料控制系統，多臺輸送稱重給料設備在物料輸送過程中進行動態稱重，在準確計量稱重的基礎上根據程序算法控制每種物料給料量，即將稱重結果與系統設定配方參數進行對比，按照既定值完成給料。這種配料方式效率高、精準度高、自動化程度高，同時可以根據物料特性密封輸送等，可以幫助工業生產提高效率、降低成本、提高管理效率等，是現代化企業必要的生產技術措施。

散料自動稱重配料系統應用廣泛，可以用于冶金、水泥、肥料等生產線的自動配料，在應用過程中體現除了明顯的優勢和功能特點：

（1）給料方式多樣

散料自動稱重配料系統上料給料方式多樣，將現場生產工藝化繁為簡，系統設計過程中充分考慮現場實際應用和操作需求，具備手動/自動、遠程/就地等控制功能，可靈活選擇給料方式。

（2）具有良好的可擴展性

整個配料系統基于智能稱重、高性能PLC、工業自動化控制、信息網絡和計算機軟件等設計，因此，系統具備良好的擴展性，例如，可靈活根據配方增加原料和給料設備、修改配方參數等。

（3）操作維護簡單實用

散料自動稱重配料系統界面操作模塊（如上位機軟件、儀表界面等）采用全中文引導提示操作，簡單易上手，系統采用模塊化設計，維護也很方便。另外，系統具有自診斷、自監測、自報警能力，實時掌握系統設備運行實況，有異常狀況時，會自動報警并進行記錄，方便檢修。配料系統采用的是DCS控制模式，每臺給料設備分散控制，控制柜或系統集中管理，管理方便、效率高。

（4）高效高質量穩定配料

系統配置智能稱重系統，計量精準度高，性能穩定，保證配料的精準度和穩定性，從而保障生產質量和效率。對于不同性質的物料，可以采取有針對性的措施來保障物料正常輸送和稱重，防止堵料、粘料等，實現高效、高質量的穩定配料。

（5）保證生產環境潔凈安全

散料自動稱重配料系統實際應用過程中會涉及到不同特性物料，如有害原料、易揚灰物料、吸收性原料等，會污染生產環境，甚至對人體有害，或者影響物料特性。配料系統可根據物料特性進行密封設計，避免這些物料對人體的影響，保證物料特性，同時使生產環境潔凈安全。

（6）強大報表功能

散料自動稱重配料系統信息化程度高，生產配料數據、故障數據等都會進行記錄存儲，不僅就地通過儀表查詢，管理者可通過系統查看報表，通過日期、班次等條件查詢配料數據。生產數據均自動記錄、傳輸，保證數據報表的準確性和完整性。

在工業散料生產配料過程中，散料自動稱重配料系統為工業生產提供了現場配料、操作、管理等多方位的支持。